石墨坩堝是怎么壓制成型的

石墨坩堝是今年比較火爆的一款產品，主要是新能源汽車的興起帶動的，石墨坩堝是以天然鱗片石墨為主體原料，可以用于新能源汽車的鋰電池提純，一個坩堝用到3-4次就報廢了，所以坩堝的需求量一直還能大，并且持續的需要。山東眾友針對石墨坩堝的加工設計了一款石墨坩堝成型液壓機，三梁四柱式結構，可以壓制各種規格的石墨坩堝。

根據石墨坩堝的材質、規格、直徑、密度等，山東眾友可以定制500噸、630噸、1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3500噸、4000噸等多種噸位的石墨坩堝成型液壓機。其中2000噸是采購率高的噸位，可壓制直徑600mm左右的普通石墨坩堝，也可壓制直徑1200mm以內的的大口徑石墨坩堝，既可以壓制石墨坩堝，黏土坩堝，碳化硅坩堝等圓筒坩堝，也可以壓制十孔梅花坩堝，一次進料模壓成型。

石墨坩堝成型工藝過程

1、首先石墨等其他材料混合攪拌。
2、攪拌后的材料需要進行稱量。
3、稱量好的料通過傳送帶送料系統把材料投放進模具里面。
4、通過石墨坩堝成型液壓機和模具把石墨粉壓制成坩堝產品。
5、取出來坩堝再進爐燒制，達到產品標準要求。

山東眾友設計生產的石墨坩堝成型液壓機雙工位移動工作臺的做工模式，一個模具壓頭配兩個模腔，一個下模腔壓制的同時，另一個模腔往外頂出產品再進料，壓制的產品壓出來以后，模腔移動出來頂料出料，同時另一個裝好料的模腔移動過去開始壓制，這樣起到事半功倍的效果，大大增加了出貨的產量，是目前石墨坩堝的理想的生產設備。